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鑄件車間為樹脂砂生產工藝，分為大件手工造型和流水線無箱半自動造型兩種生產方式，主要檢測設備有日本島津產直讀光譜儀、CE儀、萬能試驗機、CS分析儀、晶相顯微鏡等，設有專門的型砂實驗室，可檢測各項型砂性能。

主要產品：泵類、風機類、閥體類及底座類，材質主要有HT200～300、QT400～600，單件最大尺寸（2.5M×1.5M×1.2M），產品最大重量3000Kg。主要客戶包括：日本大晃機械工業株式會社、山東大晃機械有限公司、山東章晃機械有限公司、海斯特（青島）泵業有限公司、日本平野制作所株式會社、日本清水合金制作所株式會社以及靜岡鐵工所等。

機械加工車間配備高精尖數控設備14臺，其中臥式加工中心4臺、立式加工中心2臺、數控車削中心2臺、數控立車2臺、螺桿銑削中心4臺，數控設備均為日本原裝進口，其中擁有世界級的高精度、高穩定性的臥式加工中心新瀉SPN-901和ULTY-901各1臺，為產品質量保證提供了可靠的保障。技術人員5名，其中高級工程師6名，中級工程師6名。擁有一批技術精湛高技能員工，其中技師3名，高級工18名，均在技師學院受到良好的職業教育，專業從事各種高精度、高難度，高要求產品加工。